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怎样控制印刷中的水墨平衡
2012-11-2    来源：    作者：佛山画册印刷  阅读：次
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1、在印刷过程中，印版必须具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水的稳定性。
2、在保证印版不沾脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内（版面的供水应是26%左右），并使供水量与油墨量处于较稳定的状态，这样才能保证印刷品墨色前后深浅一致和印刷过程的稳定。
3、掌握水少墨厚的原则。这里的水少，是指以版面空白部分不沾脏为前提。所谓墨厚也是建立在水少基础之上的。水大造成油墨乳化，墨层不可能厚实从胶印水墨传递过程看出，在一次供水供墨中，共发生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之间严格的分界线是不可能的。
4、根据印版的材料类别选择水墨的大小，PS版水量可适当小些，PVA版水量可稍大些；光滑的纸张水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些，机器运转的速度快，水量可稍小些，低速时可大些。
5、环境条件和温湿度也不能忽视。由于版面水分是以直接和间接两种形式散发，版面水分在满足印刷时水墨平衡需要的同时，大部分是向空间散发，环境温度越高，散发得也就越快。
6、必须控制润版液的PH值（一般控制在4.5～5.5左右）。根据有关资料所述和实践得出的结论，当纸张PH值为9时，润版液PH值以4为好；当纸张PH值为8时，润版液PH值以5为好。
7、采用科学仪器检测的方法来控制水墨平衡。因为水墨平衡状态下得到的印刷必然墨色厚实，密度一致，可以通过不断的测量密度来检测印刷过程中水墨平衡的变化情况。当密度值达到标准值范围内时，即可推断出水墨平衡状态正常。
    另外在工作中，操作者除了考虑水和墨的胶印传递过程外，还应考虑所使用的不同型号的原辅材料（纸张、油墨、版材、橡皮布等）以及工作环境的差异等相关因素，以使水墨达到或基本达到适合印刷工艺要求的平衡。
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