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平版印刷工艺复杂,印刷过程涉及到机械、材料、电子等许多技术领域,生产中出现的印刷故障也十分复杂,故障产生的原因往往与许多因素有关。
(一) 纸张的掉粉、掉毛
纸张表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象,叫做纸张的掉粉掉毛。从纸张上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹,造成印刷品脏污,并使印版的耐印力下降。
为了防止或减缓纸张的掉粉、掉毛,应选择表面强度高的纸张印刷;在油墨中加入撤粒剂,降低油墨的粘着性;在油墨中加入稀释剂或低粘度的调墨油,降低油墨的粘度;适当地降低印刷压力、印刷速度。
(二) 油墨的叠印不良
后印的油墨不能很好地附着在先印的油墨之上,或者后一色的油墨把先印的油墨带走,使印刷品色彩的饱和度下降,这一现象叫做油墨的叠印不良。这是多色胶印机常见的故障。
为了防止油墨的叠印不良,在多色胶印机上,使用的油墨,粘着性和粘度应按印刷顺序依次减小。印版上的墨层厚度最好能按照印刷顺序依次增大。
(三) 套印不准
指印张上的图象发生纵向(沿纸张的输送方向)、横向(与纸张输送方向垂直)或局部出现的偏移现象,一般是纸张和印刷机引起的。
从纸张方面排除套印不准的措施有:检查纸张的裁切精度,使之达到规格要求;吊晾纸张,消除卷曲、波浪形、紧边等纸病;采用丝缕相同的纸张印刷等。
从印刷机方面排除套印不准的措施有:调节前挡规、侧挡规到正确的位置;调节摆动牙位置;更换被磨损的叼纸牙;调节套准印机构,使各部件动作协调等。
(四) 印品空白部分上脏
印刷品空白部分出现墨污的现象。
排除的措施有:增加印版的供水量;增大润湿液的酸性,增加水辊的压力;对版面进行亲水性处理等。
平版印刷中,常见的故障还有印品背面蹭脏、花版、糊版、掉版、墨杠等。