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产品知识

印刷品表面里层干燥状况

2011-5-27    来源：    作者：科正网络  阅读：次

印刷品墨层干燥不良对裱胶质量危害极大.影响墨层干燥的因素,除了有油墨的种类、印刷过程中催干剂的用量与类型及印刷、存放间的环境温湿度外，纸张本身的结构也相当重要。如铜版纸与胶版纸其结构不同，则墨层的干燥状况亦有区别。无论是铜版纸还是胶版纸，在墨迹未完全彻底干燥时裱胶，对裱胶质量的影响均是不利的。油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长，而塑料薄膜膨胀和伸长是裱胶后产品起泡、脱层的最主要原因。
  常见故障
    粘合不牢:
    纸张角边和塑料薄膜分开。纸张在折叠刮压处、模切压痕处产生膜脱空现象，书封面的书脊处薄膜与油墨自动分离。尤其金、银贺卡纸和铝箔纸，最为严重。
  建议
  
  先检查粘合剂是否是一直使用的品牌，如有变换应测试后再用，如还为原来用过的粘合剂，则应调整粘合剂与稀释剂的配比并检查粘合剂的醇含量是否达标。最简便方法是用一条玻璃棒插入胶水内，然后提起来看胶液滴下来的速度快慢来判断。
  在雨水季节，检查是否纸张受潮，如受潮要拿到冷气机前摆放几天，才可以进行裱胶。千万不要用裱胶机在有温度的情况下进行所谓“热压”一次。因为当油墨层经过热压后，油墨就会粘到符合的热滚筒上，造成产品黏花、变样。可以采取适当增加复合橡胶底亲辊压力或降低复合机速度的办法来处理。

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